အကြီးစားစက်ယန္တရားများတွင် Google SEO ပါရဂူတစ်ဦးအဖြစ် ဆယ်စုနှစ် နှစ်ခုကြာအောင်၊ ဘလောက်တိကျမှုသည် ပရောဂျက်အောင်မြင်မှုကို မည်သို့သတ်မှတ်သည်ကို ကျွန်ုပ်လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဂျာမန်စတိုင်ကွန်ကရစ်တုံးစက်များ၊ အထူးသဖြင့် စားပွဲနှစ်ခုတုန်ခါမှုနှင့် တင်းကျပ်သောလမ်းညွှန်စနစ်များဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်များသည် လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ဘလောက်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံမှာQuangong Machinery Co., Ltd.သမားရိုးကျ စနစ်များမှ စစ်မှန်သော ဂျာမန် ဒီဇိုင်းများ သို့ ပြောင်းလဲသော သုံးစွဲသူများသည် အတိုင်းအတာ သွေဖည်မှုများကို 72 ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးကြောင်း ပြသသည်။ ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်း တုန်ခါမှုကို အားကိုးသည့် သမားရိုးကျ စက်များနှင့် မတူဘဲ ဂျာမန်ချဉ်းကပ်နည်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို ကြိမ်နှုန်းမြင့်၊ ပမာဏနည်းသော တုန်ခါမှုဖြင့် ထပ်တူပြုကာ ကွန်ကရစ်တုံးတိုင်းတွင် ထပ်တူထပ်မျှ သိပ်သည်းဆ၊ အမြင့်နှင့် အစွန်းချွန်များရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ကိုက်ညီမှုမရှိသောလုပ်ကွက်များသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအားနည်းစေခြင်း၊ မော်တာအသုံးပြုမှုကို တိုးလာစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု နှေးကွေးစေသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဥရောပနှင့် အာရှတစ်ဝှမ်းရှိ ပိတ်ဆို့ရေးလိုင်းရာပေါင်းများစွာကို စမ်းသပ်ခဲ့ပါသည်။ ဂျာမန်စတိုင် ဘလောက်စက်များသည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0.3 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော တုံးများကို ထုတ်လုပ်ပေးကြောင်း၊ စံစက်များသည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 1.5 မီလီမီတာတွင် ပျံဝဲနေချိန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ အမြဲမပြတ် တွေ့ရှိရပါသည်။ ဂျာမန်စတိုင် ကွန်ကရစ်တုံးစက်များတွင် ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုကောင်းသနည်း။ အဖြေမှာ ခိုင်ခံ့သောသံမဏိဘောင်တည်ဆောက်မှု၊ synchronous vibration နည်းပညာ၊ စမတ်ကျသော ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုဒီဇိုင်းတို့ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတစ်လျှောက်လုံးတွင် ကျွန်ုပ်သည် တစ်ဦးတည်းပိုင်အချက်အလက်များကို မျှဝေပါမည်။Quangong Machinery Co., Ltd., ငါတို့ကိုမိတ်ဆက်ပေးဂျာမနီ Zenith Block စက်စီးရီးလိုက်၊ စက်ရုံပိုင်ရှင်များအတွက် အရေးကြီးဆုံးမေးခွန်းကို ဖြေပါ- မည်သည့်လျှပ်စစ်မော်တာနည်းပညာများသည် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးဆောင်သနည်း။ ကုန်ကြမ်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ကွက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာပညာသို့ စေ့ငုကြည့်ကြစို့။
ဂျာမန်စတိုင် ကွန်ကရစ်တုံးစက်များသည် သမရိုးကျ စက်ကိရိယာများဟု အမည်ပြောင်းထားရုံမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားနေသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တူညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် တိကျမက္ကင်းမှုတွင် အမြစ်တွယ်နေသည့် ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။ မှာQuangong Machinery Co., Ltd.ဂျာမန်စတိုင် ဘလောက်စက်များတွင် အဘယ်ကြောင့် ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှု ပိုကောင်းသနည်းဟု တိုက်ရိုက်အဖြေပေးသည့် အဓိကမူလေးခုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်။
ပထမဦးစွာ တောင့်တင်းသော box-type frame ကို။ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အထူ 40 မီလီမီတာရှိသော ဖိစီးမှုသက်သာစေသော ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပြားများကို အသုံးပြုသည်။ ဤဘောင်သည် လှုပ်ခြင်းမရှိဘဲ တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ C-frame စက်များသည် အလျား 1000 မီလီမီတာလျှင် 0.8 မီလီမီတာအထိ ဆွဲဆန့်နိုင်ပြီး သပ်ပုံသဏ္ဍာန်တုံးများကို ဖန်တီးသည်။ ဂျာမန်ပုံစံဘောင်များသည် လှည့်ပတ်မှုကို 0.1 မီလီမီတာအောက်တွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ မင်းရဲ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် ဒါက ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။ 10 နာရီအပြောင်းအရွှေ့၏အစ သို့မဟုတ် အဆုံးတွင်ဖြစ်စေ ဘလောက်တိုင်းတွင် တူညီသောအတိုင်းအတာများရှိသည်။
ဒုတိယ၊ dual-shaft အတင်းတုန်ခါမှုစနစ်။သမားရိုးကျ မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော ဆန်းကြယ်သော အလေးများသည် မညီမညာသော တွန်းအား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖန်တီးသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ဂျာမနီ Zenith Block စက်ချိန်ညှိနိုင်သော eccentric အခိုက်အတန့်များဖြင့် တန်ပြန်လှည့်နေသောရိုးတံနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အလျားလိုက်ပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ သန့်စင်သောဒေါင်လိုက်တုန်ခါမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ရလဒ်မှာ အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ ပိတ်ဆို့သိပ်သည်းမှု ကွဲလွဲမှု 2 ရာခိုင်နှုန်းအောက်ဖြစ်သည်။ ဒါကို နမူနာထောင်ပေါင်းများစွာနဲ့ တိုင်းတာခဲ့တယ်။ တုန်ခါမှုသည် ဒေါင်လိုက်သက်သက်ဖြစ်သောအခါ အစုလိုက် ခွဲထွက်မှုသည် သုညအနီးသို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ လေးလံသော ကျောက်တုံးများ အောက်ခြေသို့ နစ်မြုပ်ခြင်းမရှိ၊ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ လွင့်မျောသွားခြင်း မရှိပါ။
တတိယ၊ ကွင်းပိတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား ထိန်းချုပ်မှု။တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါတစ်ခုစီတွင် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများကို 200 Hz တွင်နမူနာထည့်သွင်းထားသည်။ ကွန်ကရစ်ရောစပ်မှုတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ကွဲပြားပါက၊ စနစ်သည် ဖိအားကို 50 မီလီစက္ကန့်အတွင်း အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရောနှောကျဆင်းမှုတွင် ရုတ်ချည်း 5 ရာခိုင်နှုန်း ကျဆင်းခြင်းသည် ဖိနှိပ်မှုတွင် ချက်ချင်း 8 ရာခိုင်နှုန်း တိုးလာစေသည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ဘလောက်တိုင်းသည် ပစ်မှတ်စိမ်းလန်းသော ခွန်အားသို့ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေပြီး ဖြိုခွင်းနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
စတုတ္ထ၊ တိကျသောမြေပြင်မှိုလိုင်းများ။မှိုများကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထံမှ ဂျာမန်စတိုင်မှိုများဂျာမနီ Zenith Block စက်D2 tool steel ground ကို Ra 0.4 micron အထိ အသုံးပြုပါ။ အိတ်ကပ်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ။ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော မှိုသည် တိုင်းတာနိုင်သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုမျိုး မပေါ်မီတွင် တုံး 2 သန်း ထုတ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 5000 လည်ပတ်တိုင်းမှိုခံနိုင်ရည်ကိုစစ်ဆေးရန် လေဆာတိုင်းတာမှုကိုအသုံးပြုသည်။ ဤအစွဲအလမ်းကြီးသော ချဉ်းကပ်မှုသည် သင်၏လုပ်ကွက်များသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ တသမတ်တည်းရှိနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဂျာမန်စတိုင်စနစ်ဖြင့် အီတလီစက်ကို အစားထိုးခဲ့သော ဘာလင်ရှိ သုံးစွဲသူတစ်ဦးထံမှ လက်တွေ့ကမ္ဘာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခု ပေးပါရစေ။ ၎င်းတို့၏ ဘလောက်အမြင့်ကွဲလွဲမှုသည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနှုတ် 1.2 မီလီမီတာမှ အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0.25 မီလီမီတာသို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ပန်းရံဆရာများသည် မုတ်ဆိတ်ရိတ်ရန် သို့မဟုတ် မီးခိုးတုံးများ မလိုအပ်တော့သောကြောင့် နံရံဆောက်လုပ်ချိန် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျသွားသည်။ ထို့ကြောင့် ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် ကန်ထရိုက်တာများသည် အထပ်မြင့်များနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များအတွက် ဂျာမန်စတိုင် ဘလောက်စက်များကို သတ်မှတ်ပေးကြသည်။
နံပါတ်တွေက မလိမ်ဘူး။ မှာQuangong Machinery Co., Ltd.ကျွန်ုပ်တို့သည် လူတိုင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ အပြည့်အစုံကို ထုတ်ပြန်ပါသည်။ဂျာမနီ Zenith Block စက်ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည့် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များ ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထုံးကျောက်မှသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသောကွန်ကရစ်အထိ ပေါင်းစပ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် ဤတန်ဖိုးများကို စမ်းသပ်မှု 10,000 ကျော်ဖြင့် ပြန်လည်သန့်စင်ထားပါသည်။
| ကန့်သတ်ချက် | ဂျာမန်စတိုင်စက်တန်ဖိုး | စက်မှု ပျမ်းမျှ |
| ဖရိမ်တောင့်တင်းမှု (kN/mm) | 6200 | ၂၈၀၀-၃၅၀၀ |
| တုန်ခါမှုအကြိမ်ရေ (Hz) | ၄၈-၆၅ (ချိန်ညှိနိုင်သော) | 45-50 ပုံသေ |
| တုန်ခါမှုအတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ) | 0.8 - 1.4 | 1.0 - 2.0 |
| ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား တိကျမှု (ဘား) | +/- 2 ဘား | +/- 8 ဘား |
| ပုံးပြောင်းချိန် (မိနစ်) | 15 | 45 |
| Block Height Tolerance (mm) | +/- 0.3 | +/- ၁.၅ |
| အလွှာတစ်ခုစီအတွက် လည်ပတ်ချိန် (စက္ကန့်) | ၁၂-၁၆ | ၁၈-၂၅ |
ဇယားအပြင်၊ များစွာသော လျှို့ဝှက်ဘောင်များသည် ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အဆင့်ပေါင်းများစွာ တုန်ခါမှုပရိုဖိုင်ကို တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ စက်သည် ကြမ်းသောအစုအဝေးများကို ပြေစေရန် 40 Hz ဖြင့် စတင်ပြီး 58 Hz ကို 1.2 စက္ကန့်အတွင်း ခုန်ဆင်းကာ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန် 50 Hz ကို နောက်ဆုံးတွင် 0.3 စက္ကန့်အထိ အသုံးပြုပါသည်။ ဤအစီအစဉ်သည် လေအိတ်များကို တားဆီးသည်။ ကုသပြီးသားတုံးများကို CT စကင်န်သုံးပြီး ဤနည်းလမ်းကို ကြိမ်နှုန်းတစ်ခုတည်း တုန်ခါမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားပါသည်။ ဂျာမန်စတိုင်လုပ်ကွက်များသည် သမားရိုးကျလုပ်ကွက်များတွင် 71 ရာခိုင်နှုန်းနှင့်တူညီသောသိပ်သည်းဆဖြန့်ဖြူးမှု 96 ရာခိုင်နှုန်းကိုပြသခဲ့သည်။
နောက်ထပ် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်မှာ ဖိအားပျံ့နှံ့မှုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် မှို၏ထောင့်တစ်ခုစီအနီးတွင် တစ်ပြိုင်တည်း ဆလင်ဒါလေးခုကို အသုံးပြုသည်။ ဆလင်ဒါနှစ်ခုကြားရှိ အင်အားကွာခြားချက်သည် 1.5 ရာခိုင်နှုန်းအောက်တွင် ရှိနေသည်။ အပြိုင်အဆိုင် စက်အများစုသည် ဆလင်ဒါနှစ်လုံးကို အသုံးပြုကာ ဖိအားဦးခေါင်းကို တိမ်းစောင်းသွားစေသည်။ ထိုစောင်းသည် သပ်ပုံသဏ္ဍာန်တုံးများကို ထုတ်ပေးသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ဂျာမနီ Zenith Block စက်သံသရာတိုင်းတွင် ဦးခေါင်းအပြိုင်ကို စစ်ဆေးပြီး ပြင်ပေးသည့် self-levelling အင်္ဂါရပ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။
ကွန်ကရစ်ရောနှောမှု ကွဲပြားမှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်၏ အသိဉာဏ်ရှိ နို့တိုက်ကျွေးမှုစနစ်သည် ဖြည့်စွက်အတိမ်အနက်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ပစ္စည်း hopper သည် ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း drive ပါရှိသော ဝက်အူအကူကို အသုံးပြုသည်။ ရောနှောမှု ပိုမိုစိုစွတ်လာသည် သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့လာပါက၊ ပစ်မှတ်စိမ်းလန်းသိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းရန် စနစ်သည် ဖြည့်စွက်အချက်ကို ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော အဓိပ္ပာယ်မှာ ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှုကို မစွန့်လွတ်ဘဲ ဒေသတွင်း စုစည်းမှုများကို သင်သုံးနိုင်သည်။ ရှန်ဟိုင်းရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဤသပ္ပါယ်ဖြည့်သွင်းမှုကို အားကိုးသော ဥရောပဖောက်သည်များထံ ယူနစ် ၂၀၀ ကျော် တင်ပို့ထားသည်။ ရလဒ်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအဆိုင်းတိုင်းတွင် ၉၈ ရာခိုင်နှုန်းအထက် ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှုအညွှန်းကိန်းဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ စက်၏အောက်ခံပြားတွင် တုန်ခါမှု-အကာအရံများပါ၀င်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပမှ ပဲ့တင်ထပ်သံကြားမှ ကျုံ့မှုကို ထိခိုက်ခြင်းမှ တားဆီးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ site တွင် စမ်းသပ်ခြင်းများသည် အဆိုပါ mount များမပါဘဲ၊ အနီးနားရှိ စက်ကိရိယာများမှ ကြမ်းပြင်တုန်ခါမှုများသည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0.1 မီလီမီတာ ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း ပြသပါသည်။ တောင်များနှင့်အတူ၊ ပြင်ပလွှမ်းမိုးမှုမှာ သုညဖြစ်သည်။ စက်များစွာပါသော အကြီးစားစက်ရုံများအတွက်၊ ဤအထီးကျန်မှုသည် မစ်ရှင်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် ထပ်တူပြုခြင်းသည် ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှု၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျစနစ်များတွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါတစ်ခုစီသည် အမှီအခိုကင်းစွာလည်ပတ်ပြီး မညီမညာသောဖိအားဖြန့်ဝေမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂျာမန်စတိုင်စက်များသည် အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အချိုးကျအဆို့ရှင်များနှင့် master-slave ဆလင်ဒါညှိနှိုင်းမှုတို့ဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဒီနည်းပညာကို အနှစ် 20 ကျော် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာတာကို ကြည့်ပြီး ကျွန်တော်တို့ရဲ့ နောက်ဆုံးမျိုးဆက်ပါ။ဂျာမနီ Zenith Block စက်တော်လှန်သည်။
စက်ပြင်ကို ဖြိုခွဲကြပါစို့။ ပုံမှန်စက်တစ်ခုတွင် ဖိထားသော ဆလင်ဒါလေးခုကို အသုံးပြုသည်။ ထပ်တူပြုခြင်းမရှိဘဲ၊ အမြန်ဆုံးဆလင်ဒါသည် ဖိအားအပြည့်ကို ဦးစွာအသုံးပြုကာ ဖိအားပြားကို တိမ်းစောင်းစေပါသည်။ ထို့နောက် နှေးကွေးသော ဆလင်ဒါများသည် ဖမ်းမိသော်လည်း ပျက်စီးသွားသည်- ဘလောက်၏တစ်ဖက်သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းနေပြီး ကျန်တစ်ဖက်သည် ကျဉ်းမြောင်းနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်သည် ဆလင်ဒါလေးလုံးအား ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုယူနစ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသော CANbus ကွန်ရက်ကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စတင်တံတစ်ခုစီရှိ တည်နေရာအာရုံခံကိရိယာများသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် အကြိမ် ၁၀၀၀ ဒေတာပေးပို့သည်။ ဆလင်ဒါတစ်ခုသည် 0.1 မီလီမီတာ ပိုမြန်လာပါက ထိန်းချုပ်ယူနစ်သည် ၎င်း၏ ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပြီး အခြားအရာများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ရလဒ်သည် နှိပ်ခြင်း လေဖြတ်ခြင်းတစ်လျှောက်လုံး ပြီးပြည့်စုံသော အဆင့်ဖိအားပြားတစ်ခုဖြစ်သည်။
သို့သော် ထပ်တူပြုခြင်းသည် ဒေါင်လိုက်နှိပ်ခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ စက်သည် အစိမ်းရောင်တုံးများမှ မှိုဘောင်ကို ရုတ်သိမ်းသည့်အခါ၊ မညီမညာသော ရုတ်သိမ်းခြင်းသည် ဘလောက်အစွန်းများကို ကိုက်ဖြတ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ထုတ်ယူခြင်းတွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လွှင့်တင်ထားသော ဆလင်ဒါလေးခုကို အသုံးပြု၍ ဖရိမ်ကို ဘလောက်ပလပ်စတစ်နှင့် အတိအကျ အပြိုင်ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထောင့်လေးထောင့်အားလုံးတွင် 2.5 ရာခိုင်နှုန်းထက်နည်းသော တွန်းအားကွဲလွဲမှုကို တိုင်းတာသည်။ သမားရိုးကျစနစ်များသည် ကွဲလွဲမှု 15 ရာခိုင်နှုန်း သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကွဲလွဲနေသောထောင့်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပိတ်ဆို့လိုက်ဖက်ညီမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် မြန်နှုန်းမြင့်ဗီဒီယိုဖြင့် ၎င်းကို သရုပ်ပြပါသည်။ ပုံစံခွက်ဘောင်သည် တိကျသော ဓာတ်လှေကားကဲ့သို့ ဖြောင့်တန်းစွာ မြှောက်တက်ကာ ဘေးတစ်ဖက်သို့ တုန်လှုပ်မနေပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်တစ်ပြိုင်တည်းချိန်ကိုက်ခြင်းကို ပို၍အားကောင်းစေသောအရာမှာ ၎င်း၏တုန်ခါမှုနှင့်ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်သည် နှိပ်ခြင်းအားနှင့် တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကနဦးချုံ့နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုသည် 48 Hz တွင် လည်ပတ်နေပြီး ဖိအားသည် အမြင့်ဆုံး၏ 80 ရာခိုင်နှုန်းအထိ တဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည်။ ထို့နောက်၊ နောက်ဆုံးသိပ်သည်းဆအတွက်၊ တုန်ခါမှုသည် 62 Hz သို့ ခုန်တက်သွားပြီး ဖိအားကို တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားသည်။ ဤထပ်တူပြုခြင်းသည် ပဲ့တင်ထပ်သော ကျစ်လျစ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ လုပ်ကွက်များသည် ဘိလပ်မြေထပ်မလိုပဲ ပိုမိုသိပ်သည်းဆ ပိုမိုရရှိစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှိုင်းယှဥ်စမ်းသပ်မှုများတွင် တူညီသောပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြု၍ ထပ်တူကျသောစက်သည် 10 ရာခိုင်နှုန်းပိုမိုမြင့်မားသော compressive strength ဖြင့်လုပ်ကွက်များကိုထုတ်လုပ်ကြောင်းပြသသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရှုထောင့်မှနေ၍ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် စက်ကိုယ်တိုင်ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မညီညာသောအင်အားများသည် frame နှင့် bearings ကို ဖိစီးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ QGM အာမခံဒေတာသည် သင့်လျော်သော ထပ်တူပြုခြင်းအတွေ့အကြုံကို အသုံးပြုသည့် သုံးစွဲသူများသည် ငါးနှစ်တာကာလအတွင်း ချို့ယွင်းချက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းကြောင်း ပြသပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဝန်ကို အညီအမျှ ခွဲဝေပေးသောကြောင့် ပူသောအစက်များနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ Germany Zenith Block Machine သည် နှစ်ဆိုင်းလည်ပတ်မှု 15 နှစ်ကျော်ကြာအောင် ၎င်း၏မူလတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကိုလည်း မီးမောင်းထိုးပြချင်ပါတယ်။ Synchronized valves များသည် ဆီကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြန်လည်လည်ပတ်စေပြီး အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ပိုအေးသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဆိုသည်မှာ ဆီသည် ၎င်း၏ viscosity ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်အများစုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂျာမန်စတိုင်စက်များကို ပြောင်းပြီးနောက် 15 ရာခိုင်နှုန်း သက်သာသော စွမ်းအင်ငွေတောင်းခံလွှာများကို အစီရင်ခံပါသည်။ ညီညွတ်ခြင်း၊ အသက်ရှည်ခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် အတူတူဖြစ်သည်။
ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ ညီညွတ်မှုသည် မူလခံနိုင်ရည်အတွင်းတွင် ရှိနေသော စက်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အပျက်အစီး တိကျစွာဝတ်ဆင်ပါ။ နှစ်တွေကြာလာတာနဲ့အမျှ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ စက်ရုံမှာ၊Quangong Machinery Co., Ltd.အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် နည်းဗျူဟာများစွာကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤနည်းဗျူဟာများသည် ဂျာမန်စတိုင် ဘလောက်စက်များသည် သံသရာသန်းပေါင်းများစွာတွင် အဘယ်ကြောင့် ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသနည်းဟု တိုက်ရိုက်အဖြေပေးပါသည်။ သက်သေပြထားတဲ့ နည်းလမ်းငါးခုကို တစ်ခုချင်းစီမှာ ပေါင်းထည့်လိုက်မယ်။ဂျာမနီ Zenith Block စက်.
မဟာဗျူဟာ 1- Hard chrome ချထားသည့် တုန်ခါမှု ရှပ်များ။ကျွန်ုပ်တို့၏တုန်ခါမှုယူနစ်ရှိ eccentric shafts များသည် micro-cracked တည်ဆောက်ပုံပါရှိသော hard chrome အလွှာ 0.15 mm ကိုရရှိသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်အားကို 0.6 မှ 0.15 သို့ လျှော့ချပေးသည်။ 10 သန်းလည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ရှပ်အချင်းဆုံးရှုံးမှုသည် 0.01 မီလီမီတာအောက်ဖြစ်သည်။ ဤအလွှာမပါဘဲ၊ မွမ်းမံထားသောသံမဏိသည် 0.08 မီလီမီတာ ဆုံးရှုံးသွားကာ တုန်ခါမှုပမာဏကို ပြောင်းလဲစေပြီး ပိတ်ဆို့ညီညွတ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။
မဟာဗျူဟာ 2- လျှောမျက်နှာပြင်အားလုံးတွင် အစားထိုးနိုင်သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုပန်းကန်ပြားများ။စက်ဘောင်များပြုလုပ်ရာ၌ 10 မီလီမီတာ အထူရှိသော မာကျောသော စတီးပြားများကို တပ်ဆင်ပါ။ 5 သန်း လည်ပတ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့ဝတ်ဆင်သောအခါ၊ သင်သည် ဘောင်တစ်ခုလုံးမဟုတ်ဘဲ ပန်းကန်ပြားကိုသာ အစားထိုးသည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုသက်တမ်းကို အနှစ် 20 ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။ ဂျာမနီနှင့် သြစတြီးယားရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် ဤပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို နှစ်သက်ကြသည်။
မဟာဗျူဟာ 3- အလိုအလျောက် ချောဆီများကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသည်။bearing နှင့် sliding joint တိုင်းသည် programmed intervals တွင် တိကျသော ဆီပမာဏကို ရရှိသည်။ အမှတ်မလွတ်ကြောင်း သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်သည် တိုးတက်သော ဖြန့်ဖြူးသူများကို အသုံးပြုပါသည်။ လက်ဖြင့် ချောဆီသည် အမြဲလိုလို လွတ်သွားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဆီများလွန်းခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး ညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်လာစေသည်။ အလိုအလျောက် ချောဆီဖြင့်၊ သက်တမ်း သုံးဆ တိုးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်ချက်များအရ စက်ဝိုင်းပေါင်း 3 သန်းကျော်ပြီးနောက်၊ manually lubricated bearings သည် 0.25 mm play ရှိကြောင်းပြသခဲ့ပြီး အလိုအလျောက်စက်များတွင် တိုင်းတာနိုင်သောဆော့ဝဲလ်များ လုံးဝမရှိသည်ကိုပြသခဲ့သည်။
မဟာဗျူဟာ 4- ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သော မှိုအပေါ်ယံပိုင်း။ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများ၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များကို တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ် (TiAlN) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤ coating သည် ဘိလပ်မြေ paste မှ ကော်ပတ်မှု လျော့နည်းစေသည်။ သံမဏိအတွက် 3300 HV နှင့် 700 HV ၏ အပေါ်ယံ မာကျောမှုသည် မှိုများကို ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ဘလောက် 3 သန်းအထိ ကြာရှည်စေသည်။ ပုံမှန်မှိုများတွင်၊ အတုံး 500,000 တိုင်းကို ပြန်ကြိတ်ရန် လိုအပ်သည်။ regrind တစ်ခုစီသည် block dimensions အနည်းငယ်ကို ပြောင်းလဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ coated မှိုများသည် တစ်သမတ်တည်းအတိုင်းအတာကို ပိုကြာရှည်စေပြီး ပိတ်ဆို့လိုက်လျောညီထွေမှုကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေသည်။
မဟာဗျူဟာ 5- စက်နှင့်ကြမ်းပြင်ကြားရှိ တုန်ခါမှုအကာအရံများ။ကြမ်းပြင်တုန်ခါမှုသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သေးငယ်သောသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်ပတုန်ခါမှု၏ 85 ရာခိုင်နှုန်းကို စုပ်ယူနိုင်သော စက်မှုအဆင့်ရော်ဘာ-သတ္တု အသားညှပ်ပေါင်မုန့်များကို တပ်ဆင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကြောင်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ 10 နှစ်ကြာလေ့လာမှုတစ်ခုတွင်ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် dampers မပါသောစက်များကိုနှိုင်းယှဉ်ခဲ့သည်။ စိုစွတ်နေသောစက်များသည် 70 ရာခိုင်နှုန်းနည်းသောဖွဲ့စည်းပုံပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ပြီးပိတ်ဆို့ခံနိုင်ရည်ကို 2 ဆပိုမိုကြာအောင်ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ငွေရေးကြေးရေးအမြင်လေး ပေးပါရစေ။ တစ်ဂျာမနီ Zenith Block စက်ဤဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရေးဗျူဟာများဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမဆို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ နာရီပေါင်း 16,000 အလုပ်လုပ်သည်။ ပုံမှန်စက်များသည် နာရီ 8,000 တွင် ကြီးကြီးမားမား ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။ လျော့ချထားသောအချိန်သည် တစ်တုံးလျှင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။ Bavaria ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်သည် ငါးနှစ်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် 18 ရာခိုင်နှုန်း သက်သာကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ တသမတ်တည်းပိတ်ဆို့ခြင်းအရည်အသွေးသည် သမားရိုးကျစက်များအတွက် 0.5 ရာခိုင်နှုန်းအောက် ငြင်းပယ်နှုန်းနှင့် 3-5 ရာခိုင်နှုန်းအောက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဒါက အင်ဂျင်နီယာကနေတစ်ဆင့် တန်ဖိုးကို ပေးတာပါ။
အနှစ်ချုပ်ရလျှင် ဂျာမန်ပုံစံ ကွန်ကရစ်တုံးစက်များတွင် ဘလောက်ညီခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုကောင်းသနည်း။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စနစ်ခွဲတိုင်းသည် တိကျမှုနှင့် အသက်ရှည်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တင်းကျပ်သောသေတ္တာဘောင်မှ dual-shaft တုန်ခါမှုအထိ၊ အပိတ်-အဝိုင်း ဟိုက်ဒရောလစ်မှ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအထိ ဂျာမန်စတိုင်စက်များသည် ပိတ်ဆို့ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေသော ပြောင်းလဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ မှာQuangong Machinery Co., Ltd.၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်မှန်သော ဂျာမန်-ဒီဇိုင်း ဘလောက်စက်များ ထုတ်လုပ်ရန် မိမိကိုယ်ကို ကတိပြုပါသည်။ဂျာမနီ Zenith Block စက်နာမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် စက်တစ်ခုစီသည် DIN စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် လေဆာညှိကိရိယာများ၊ အသိအမှတ်ပြု ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်ခုံတန်းလျားများနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။
နိုင်ငံပေါင်း 50 ကျော်ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် တူညီသောရလဒ်ကို အစီရင်ခံတင်ပြသည်- ငြင်းပယ်ခံရသည့်လုပ်ကွက်များ နည်းပါးလာခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် စက်သက်တမ်း ပိုကြာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များမှ အတုံးများကို အသုံးပြုသည့် ကန်ထရိုက်တာများသည် တူညီသော အင်္ဂတေအဆစ်များဖြင့် နံရံများကို ဖြည့်ပေးကာ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအတွက် 15 မှ 20 ရာခိုင်နှုန်းအထိ သက်သာစေပါသည်။ ကွန်ကရစ် paver ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ တသမတ်တည်းရှိသော အထူသည် လှုပ်နေသော ကြမ်းခင်းများနှင့် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းတို့သည် သီအိုရီဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများမဟုတ်ပါ - ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် နေ့စဉ်ဖြစ်ရပ်မှန်များဖြစ်သည်။
ခြားနားချက်ကို တွေ့ကြုံခံစားဖို့ ဖိတ်ခေါ်ပါတယ်။ အခေါင်းတုံးများ၊ အစိုင်အခဲတုံးများ၊ ပလပ်စတစ်များ သို့မဟုတ် kerbstones များကို ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂျာမန်စတိုင်စက်များသည် သင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပြောင်းလဲပေးမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် သင်၏ကုန်ကြမ်းများနှင့် စွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အရောင်းအဖွဲ့သို့ ဆက်သွယ်ပါ။သင့်လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုဒေတာနှင့် အသေးစိတ်နှိုင်းယှဉ်မှုတစ်ခုအတွက်။ ညီညွတ်ခြင်းသည် ဇိမ်ခံပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လေးနက်သော ကွန်ကရစ် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူတိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မင်းရဲ့အောင်မြင်မှုကို အတူတူတည်ဆောက်ကြရအောင်။
ဘလောက်စက်များတွင် လျှပ်စစ်မော်တာများသည် တုန်ခါမှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် သယ်ယူကိရိယာများကို မောင်းနှင်သည်။ မော်တာစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းသည် တုန်ခါမှုနှင့် ဖိအားများ မညီမညာဖြစ်စေသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။ အောက်တွင် မော်တာသက်တမ်းရှည်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးအများဆုံးမေးခွန်းငါးခုမှာ နည်းပညာပိုင်းအရ နက်နက်နဲနဲဖြင့် ဖြေပေးသည်။
မေးခွန်း 1- မည်သည့်လျှပ်စစ်မော်တာနည်းပညာသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ကွန်ကရစ်တုံးများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြာဆုံး ဝန်ဆောင်မှု ပေးနိုင်သည် ။
အဖြေ- Permanent magnet synchronous motors (PMSMs) သည် induction motors အတွက် နာရီ 50,000 နာရီနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက full load အောက်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်ချိန် နာရီ 100,000 ထက်ပို၍ အရှည်ဆုံး ဝန်ဆောင်မှု ပေးပါသည်။ PMSM များသည် ရဟတ်တွင် ကြေးနီဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ၊ အအေးခံပြီး သက်တမ်းပိုရှည်သော အဆီဖုံးထားသော ဝက်ဝံများကို အသုံးပြုပါ။ ငါတို့၌ဂျာမနီ Zenith Block စက်ကျွန်ုပ်တို့သည် 10 နှစ်ကျော်အတွင်း torque တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် PMSM ဖြင့် ပင်မတုန်ခါမှုယူနစ်ကို တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ ချော်ကွင်းများနှင့် စုတ်တံများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ဘုံပျက်ကွက်သည့်အချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့အပြင် PMSMs များသည် 10 မှ 15 ရာခိုင်နှုန်းပိုမိုထိရောက်မှုကိုပေးစွမ်းပြီး thermal stress ကိုလျှော့ချသည်။ နေ့စဥ်နှစ်ဆိုင်းလည်ပတ်သည့်အပင်များအတွက် PMSM သည် block machine ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုပေးပြီးနောက် 15 နှစ်ကြာပြီးနောက် စုံလင်စွာလည်ပတ်နေဆဲဖြစ်သော PMSM များရှိပါသည်။
မေးခွန်း 2- လျှပ်ကာအတန်းအစားနှင့် တာဝန်စက်ဝန်းသည် ဘလောက်စက်များတွင် လျှပ်စစ်မော်တာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
အဖြေ- insulation class သည် အပူခံနိုင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ပေးသည်။ Class H insulation (180°C) ပါရှိသော မော်တာများသည် ကွန်ကရစ်တုံးအပင်များကဲ့သို့ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် Class F (155°C) ထက် သုံးဆပိုကြာပါသည်။ တာဝန်လည်ပတ်မှုသည်လည်း အရေးကြီးသည် - စဉ်ဆက်မပြတ်ဂျူတီ (S1) မော်တာများသည် 24/7 လည်ပတ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး intermittent duty (S3) မော်တာများသည် မရပ်မနားလည်ပတ်ပါက လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားပါသည်။ တသမတ်တည်း ပိတ်ဆို့ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Class H insulation ဖြင့် S1 တာဝန်ကို အမြဲတမ်း သတ်မှတ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပြည်တွင်းရေးစမ်းသပ်မှုများမှာ၊Quangong Machinery Co., Ltd.S1 Class H မော်တာသည် 10 နှစ်အကြာတွင် ၎င်း၏ insulation သက်တမ်း၏ 5 ရာခိုင်နှုန်းသာ ဆုံးရှုံးသွားသော်လည်း S3 Class F မော်တာသည် 3 နှစ်အတွင်း insulation သက်တမ်း 40 ရာခိုင်နှုန်း ဆုံးရှုံးသွားသည်ကို ပြသထားသည်။ သင့်ဘလောက်စက်တွင် မည်သည့်မော်တာမဆို မတပ်ဆင်မီ တံဆိပ်ပြားကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။
မေးခွန်း 3- တုန်ခါမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မည်သည့် bearing နည်းပညာသည် မော်တာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသနည်း။
အဖြေ- ဟိုက်ဘရစ်ကြွေဘောလုံး ဝက်ဝံများ (သံမဏိကွင်းများပါသော ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ဘောလုံးများ) သည် ကွန်ကရစ်တုံးစက်များကဲ့သို့ တုန်ခါမှုမြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများတွင် သက်တမ်းအကြာဆုံးဖြစ်သည်။ ကြွေဘောလုံးများသည် ပေါ့ပါးပြီး centrifugal load ကို လျှော့ချကာ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးသည်။ တုန်ခါခြင်းသည် စံဝက်ဝံများတွင် သံမဏိပေါ်တွင် သံမဏိအရည်များထွက်စေပြီး စောစီးစွာ ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ Hybrid bearings သည် brinelling ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှု ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် conductive grease မလိုအပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ အရှိန်မြှင့်ထားသော အသက်စမ်းသပ်မှုတွင်၊ စံ 6206 ဝက်ဝံများသည် 5g အရှိန်ဖြင့်တုန်ခါမှုအောက်တွင် နာရီပေါင်း 8000 ကြာပြီးနောက် မအောင်မြင်ပါ။ တူညီသောဝန်ပါရှိသော Hybrid bearings သည် တိုင်းတာ၍မရဘဲ နာရီ 30,000 ကျော်သွားပါသည်။ အဘို့ဂျာမနီ Zenith Block စက်တုန်ခါမှုမော်တာများ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုက်ဘရစ်ဝက်ဝံများကို သီးသန့်ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် မော်တာသည် စက်၏ပထမဆုံးအကြီးစားပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ကြာရှည်ခံအောင်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
မေးခွန်း 4- မော်တာအား ပြန်ရစ်ခြင်းသည် မော်တာအသစ်ဝယ်ယူခြင်းထက် အလုံးစုံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပါသလား။
အဖြေ- ဟုတ်ကဲ့၊ ပြန်ပတ်မော်တာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် core ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲထားသော အကွေ့အကောက်ပုံစံများကြောင့် ၎င်းတို့၏ မူလဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၏ 15 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ မော်တာသည် အပူလွန်ကဲမှုကြောင့် ပျက်ကွက်သောအခါ၊ stator core lamination insulation သည် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ပြန်ရစ်ခြင်းတွင် ပတ်လမ်းတိုစေသော နံရံများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ လျှောကျနေသော လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုများနှင့် အပူရှိန်များကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည့် အကွေ့အကောက်ဟောင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။ ပရီမီယံမော်တာအသစ်၏နာရီ 50,000 နှင့်ယှဉ်လျှင် မှန်ကန်စွာပြန်ပတ်သည့်မော်တာသည် နာရီ 10,000 သာကြာနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘလောက်စက်တုန်ခါမှုစနစ်ကဲ့သို့ အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ပြန်ရစ်ခြင်းထက် အစားထိုးခြင်းကို အကြံပြုပါသည်။ ခေတ်မီ insulation နှင့် bearing နည်းပညာပါရှိသော မော်တာအသစ်များသည် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ပိုရှိစေပါသည်။ ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်က ပိုများသော်လည်း၊ 5 နှစ်အထက် ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် အစားထိုးမော်တာဖြင့် 40 ရာခိုင်နှုန်း နိမ့်ပါသည်။
မေးခွန်း 5- ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှု (VFD) လိုက်ဖက်ညီမှုသည် လျှပ်စစ်မော်တာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
အဖြေ- VFD လည်ပတ်မှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အင်ဗာတာ-ဂျူတီမော်တာများသည် VFD များအသုံးပြုထားသော ပုံမှန်မော်တာများထက် သုံးဆမှ ငါးဆအထိ ကြာရှည်ခံပါသည်။ ပုံမှန် မော်တာများသည် VFD များဖြင့် မောင်းနှင်သောအခါ ဗို့အားတက်ခြင်း၊ ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဝက်ဝံလျှပ်စီးကြောင်းများမှ ခံစားရပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် နာရီ 5000 အတွင်း insulation ပြိုကွဲစေပါသည်။ အင်ဗာတာ-ဂျူတီမော်တာများတွင် အားဖြည့်အဆင့် လျှပ်ကာ၊ ကိုရိုနာခံနိုင်ရည်ရှိသော သံလိုက်ဝါယာများနှင့် ရှပ်မြေစိုက်ကွင်းများပါရှိသည်။ မကြာခဏ အရှိန်ပြောင်းသည့် ကွန်ကရစ်တုံး (vibration profileing) အတွက်၊ အင်ဗာတာ-ဂျူတီ မော်တာများသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ဂျာမနီ Zenith Block စက်class H insulation နှင့် shaft grounding ပါရှိသော အင်ဗာတာ-ဂျူတီမော်တာများကိုသာ အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဤမော်တာများ၏ မှတ်တမ်းများသည် နာရီပေါင်း 80,000 ကျော်ရှိသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် VFD ကိုအသုံးပြုရန်စီစဉ်ထားပါက၊ ပုံမှန်မော်တာတစ်လုံးကိုအသုံးမပြုပါနှင့် - မကြာခဏမော်တာအစားထိုးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ခြင်းတို့ကြောင့် ရေတိုသက်သာစေပါသည်။
-